Endüstriyel üretimde dolum hattı seçimi, yalnızca makine tercihi değil; ürün kalitesi, üretim kapasitesi ve işletme verimliliğini doğrudan etkileyen stratejik bir karardır. Ürünün viskozitesi, ambalaj tipi, dolum hassasiyeti ve hedeflenen üretim adedi, doğru sistemin belirlenmesinde temel kriterlerdir.
TÜRESAN Endüstriyel, lineer ve rotary sistem dolum hatlarını; sıvı, toz ve granül ürünlere özel mühendislik çözümleriyle tasarlar. Konveyörlü yapılar, servo kontrollü dolum sistemleri ve yüksek hassasiyetli nozul seçenekleri sayesinde üretimde hız ve doğruluk aynı anda sağlanır.
Doğru dolum hattı; yalnızca bugünkü ihtiyacı değil, işletmenin gelecekteki büyüme hedeflerini de desteklemelidir. TÜRESAN, bu yaklaşım doğrultusunda ölçeklenebilir, esnek ve uzun ömürlü dolum çözümleri sunar.
Makineden değil, üründen başlayın
Her dolum kararı, kabın içine ne gireceğiyle başlar. Su, meyve suyu veya temizlik sıvısı gibi akışkan ürünler ile bal, reçel, krema ve yoğun kozmetik ürünler aynı nozulla aynı şekilde davranmaz. Viskozite, dolum yöntemini ve nozul tipini doğrudan belirler.
Sonraki sorular köpürme, tanecik varlığı, sıcaklığa duyarlılık ve partiler arası temizlik ihtiyacıdır. Köpüren bir ürün daldırmalı nozul ve yavaşlayan dolum sonu ister; tanecikli ürün daha geniş kesit ister. Bu bilgiler proje başında verilirse makine ona göre imal edilir.
Ambalaj, format aralığı ve format değişimi
Kap; konveyörü, şişe tutma düzenini ve nozul yerleşimini belirler. Cam ve PET şişe, kavanoz, bidon, tüp ve kova farklı taşıma ve konumlama gerektirir. Kap ağzının çapı, nozulun içeri girip giremeyeceğini söyler.
Aynı hatta birkaç şişe boyu ya da birkaç marka dolduruyorsanız format değişim süresi gerçek bir maliyettir. Format değişiminin ne kadar sürdüğünü, hangi parçaların değiştiğini ve ayarların kapatma ve etiketleme istasyonlarında da geri çağrılıp çağrılamadığını sorun.
Lineer mi rotary mi: hangisi kapasitenize uyar?
İki düzen de Türesan ürün ailesinde hem tam hat hem tek makine olarak bulunur. Lineer sistemde şişeler nozulların altında sıra hâlinde durarak doldurulur; rotary sistemde döner tabla üzerinde hareket hâlindeyken doldurulur.
Seçim genelde şuna iner: çok formatlı ve orta kapasiteli üretimde lineer, tek formatta sürekli yüksek kapasitede rotary öne çıkar. Sıvı dolum makineleri sayfasındaki tablolar iki düzenin nozul sayısı ve dolum aralığı farkını gösterir.
Yalnız dolum makinesini değil, hattın tamamını düşünün
Bir dolum makinesi, çevresindeki en yavaş istasyon kadar hızlıdır. Tam bir hat genellikle şişe temizleme, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve hat sonu istasyonlarından oluşur. Bunlardan biri yetişemezse yatırımın tamamı o hızda çalışır.
Altyapı da hesaba katılmalı: Türesan hatları 380 V, 50 Hz üç faz besleme ve 6–8 bar basınçlı hava için projelendirilir. Tesisin bu değerleri karşıladığını ve hattın yerleşim planına sığdığını kurulum öncesinde doğrulayın.
Lineer ve rotary dolum sistemlerinin karşılaştırması
| Ölçüt | Lineer sistem | Rotary sistem |
|---|---|---|
| Çalışma ilkesi | Şişeler nozulların altında sıra hâlinde durur | Şişeler döner tabla üzerinde sürekli doldurulur |
| Nozul sayısı (Türesan sıvı dolum) | 1–12 | 1–4 |
| Sunulan dolum aralıkları | 20–300 ml'den 5.000–30.000 ml'ye | 20–300 ml, 100–1.000 ml, 250–2.500 ml |
| Dolum hassasiyeti | ±%0,3 | ±%0,3 |
| Öne çıktığı yer | Esnek format, daha kolay format değişimi, derli toplu yatırım | Tek formatta yüksek ve sürekli kapasite |
| Kapasite | Ürüne, kap tipine ve nozul sayısına göre projelendirilir | Ürüne, kap tipine ve nozul sayısına göre projelendirilir |
Değerler turesan.com ürün sayfalarındaki teknik tablolardan alınmıştır; kesin kapasite proje bazında hesaplanır.
Sık sorulan sorular
Lineer mi rotary mi gerektiğini nasıl anlarım?
Saatte hedeflediğiniz kap adedinden ve kaç farklı format kullandığınızdan başlayın. Çok formatlı ve orta hacimli üretimde lineer, tek formatta sürekli yüksek hacimde rotary öne çıkar.
Dolum hassasiyeti ne kadar olur?
Türesan sıvı, toz ve tablet sayma sistemleri ±%0,3 dolum ya da sayım hassasiyetine göre projelendirilir; varil dolum makinesi ağırlık kontrollü çalışır.
Tek hatta farklı şişe boyları kullanılabilir mi?
Makinenin dolum aralığı içinde kullanılabilir. Format parçaları değiştirilir ve PLC'de kayıtlı reçeteler her ürün için ayarları geri çağırır.
Ürünle temas eden parçalar hangi malzemeden?
Gövde AISI 304 paslanmaz çeliktir; ürünle temas eden tüm yüzeyler AISI 316L paslanmaz çeliktir. Bu seçim gıda, ilaç ve kimya uygulamalarına uygundur.
Türesan hattın tamamını mı yoksa yalnız dolum makinesini mi veriyor?
İkisini de. Tek makine olarak da, şişe temizleme, dolum, kapatma, etiketleme ve hat sonu istasyonlarını kapsayan tam hat olarak da projelendirilir.
