Manuel dolum ve paketleme yöntemleri, günümüz rekabetçi üretim ortamında sürdürülebilir değildir. Yüksek personel maliyetleri ve değişken kalite, otomasyon ihtiyacını zorunlu hale getirir.
TÜRESAN tarafından geliştirilen yarı otomatik ve tam otomatik dolum sistemleri, daha az insan gücüyle daha yüksek kapasiteye ulaşmayı mümkün kılar. PLC kontrollü yapılar, reçete kaydı ve hassas ayar imkânı sunar.
Otomasyon yatırımı; yalnızca üretim hızını değil, ürün kalitesini ve yatırım geri dönüş süresini de olumlu yönde etkiler.
Otomasyon önce tutarlılık getirir
Otomasyonun ilk getirisi çoğu zaman hız değil tutarlılıktır. Elle dolumda dozaj operatöre ve yorgunluğa göre değişir; otomatik dolumda ±%0,3 hassasiyet vardiya boyunca korunur.
Tutarlı dozaj iki yönlü kazançtır: eksik dolum kaynaklı şikâyet ve fazla dolum kaynaklı ürün kaybı birlikte azalır. Bu kalem çoğu hatta yatırımın geri dönüşünde ilk sırada gelir.
Hattın dengesi: en yavaş istasyon belirler
Otomasyon kararı tek makineyle sınırlı kalmamalıdır. Dolum hızlanır ama kapatma ya da etiketleme yetişemezse gerçek kapasite değişmez.
Konveyörlü tam hatlarda istasyonlar senkron çalışır ve darboğaz tasarım aşamasında görülür. Hat sonu çözümleri ise koli açma, ürün yerleştirme ve kapatma işlerinde insan gücünü azaltır.
Format değişimi ve duruş süreleri
Gerçek kapasite, çalışılan saat kadar duruşlara da bağlıdır. Format değişimi, temizlik ve bakım pencereleri kapasite hesabına dâhil edilmelidir.
PLC’de kayıtlı reçeteler ve hızlı sökülebilir format parçaları, çok ürünlü üretimde duruş süresini belirgin biçimde kısaltır.
Ölçüm olmadan iyileştirme olmaz
Otomasyonun getirisini görmek için hattan veri alınmalıdır: üretilen adet, duruş süresi, hatalı ürün oranı ve format değişim süresi. Bu dört kalem, iyileştirmenin nereye yapılacağını söyler.
Yatırım planlarken bugünkü ihtiyaç kadar büyüme hedefi de hesaba katılmalıdır; hat, sonradan istasyon eklenebilecek şekilde projelendirilebilir.
Elle üretim ile otomatik hattın karşılaştırması
| Ölçüt | Elle / yarı otomatik | Otomatik hat |
|---|---|---|
| Dozaj tutarlılığı | Operatöre ve yorgunluğa bağlı | ±%0,3 hassasiyetle sabit |
| Ürün kaybı | Fazla dolum ve dökülmeyle artar | Damlatmayan nozul ve hassas dozajla azalır |
| Kapasite öngörüsü | Vardiyaya göre değişir | Hat hızına göre hesaplanabilir |
| İzlenebilirlik | Kayıt elle tutulur | Kodlama ve etiketleme hatta entegre |
| Format değişimi | Ayarlar elle yeniden bulunur | PLC reçeteleriyle geri çağrılır |
Karşılaştırma Türesan ürün sayfalarındaki teknik değerlerle sınırlıdır; işletmeye özel kazanç hat analiziyle çıkarılır.
Sık sorulan sorular
Otomasyon yatırımı kendini nasıl amorti eder?
Başlıca kalemler ürün kaybının azalması, sabit dozaj, duruş sürelerinin kısalması ve hat sonunda azalan insan gücü ihtiyacıdır.
Mevcut hattıma istasyon eklenebilir mi?
Eklenebilir. Konveyör yüksekliği, hat hızı ve kap ölçüleri alındıktan sonra yeni istasyon mevcut hatta senkron çalışacak şekilde imal edilir.
Otomatik hat kaç kişiyle çalışır?
Hattın kapsamına göre değişir; hat sonu otomasyonu eklendiğinde ürün yerleştirme ve koli kapatma işlerindeki insan gücü ihtiyacı azalır.
Hangi altyapı gerekir?
Hatlar 380 V, 50 Hz üç faz besleme ve 6–8 bar basınçlı hava için projelendirilir.
Kapasite nasıl hesaplanır?
Ürün, kap tipi, nozul sayısı ve hedef adet birlikte değerlendirilir; kesin kapasite proje bazında hesaplanır.
