İlaç

 İlaç üretiminde dolum ve sayım prosesleri, diğer tüm sektörlere kıyasla çok daha yüksek hassasiyet, izlenebilirlik ve güvenlik gerektirir. Mililitre seviyesinde yapılan bir dolum hatası ya da eksik/fazla tablet sayımı; ürün geri çağırmalarına, yasal yaptırımlara ve hasta güvenliğinin riske girmesine neden olabilir. Bu nedenle ilaç sektöründe kullanılan dolum ve tablet sayma sistemleri, özel mühendislik çözümleri ile tasarlanmalıdır.

İlaç Sektöründe Hassasiyet Neden Kritik Bir Gerekliliktir?

İlaç ürünleri doğrudan insan sağlığını etkilediği için üretim süreçleri;

• Yüksek doğruluk
• Tekrarlanabilirlik
• Dokümantasyon ve izlenebilirlik
• Uluslararası standartlara uyum

esas alınarak kurgulanır. Dolum ve sayım aşamasında oluşabilecek en küçük sapma bile ürünün kullanım güvenliğini ortadan kaldırabilir.

Bu nedenle ilaç üretiminde kullanılan makineler, klasik endüstriyel dolum sistemlerinden çok daha farklı kriterlere göre seçilir.

Hassas Sıvı Dolum Sistemleri

Şurup, damla, solüsyon ve benzeri sıvı ilaçların dolumunda yüksek hassasiyetli dolum teknolojileri kullanılır. Bu sistemlerde amaç, her şişede aynı hacmi ve aynı kaliteyi garanti etmektir.

İlaç sektörüne yönelik sıvı dolum makinelerinde öne çıkan özellikler:

• Yüksek hassasiyetli dolum teknolojisi
• Düşük tolerans aralığı
• Damlama ve köpürmeyi önleyen dolum nozulları
• Kapalı ve kontrollü ürün yolları

Ayrıca dolum sistemlerinin, aseptik üretime uygun şekilde tasarlanması ve temizlik süreçlerinin eksiksiz uygulanabilmesi büyük önem taşır.

Tablet ve Kapsül Sayma Sistemleri

Tablet ve kapsül üretiminde dolum kadar kritik olan bir diğer proses doğru sayımdır. Her ambalajın içinde olması gereken adet, eksiksiz ve hatasız şekilde sağlanmalıdır.

Modern tablet ve kapsül sayma makinelerinde genellikle:

• Optik veya kamera tabanlı sayım sistemleri
• Yüksek hızda dahi stabil sayım
• Kırık, çatlak veya hatalı ürün ayıklama
• Reçeteye bağlı otomatik ayar ve kontrol

özellikleri bulunur.

Yanlış veya yetersiz sayım yapan sistemler, üretim sırasında fark edilmese bile pazara çıktıktan sonra ciddi sorunlara yol açabilir.

Hijyen ve Temizlik İlaç Üretiminde Vazgeçilmezdir

İlaç üretiminde hijyen, yalnızca gıda sektöründeki standartlarla sınırlı değildir; çok daha sıkı kurallar uygulanır. Bu nedenle dolum ve sayım makinelerinde:

• Pürüzsüz ve kör noktasız ürün temas yüzeyleri
• Kolay sökülebilir ve temizlenebilir tasarım
• Operatör hatasını minimize eden yapı
• Temizlik ve bakım süreçlerinin hızlı ve güvenli yapılabilmesi

ön planda tutulmalıdır.

Bu yaklaşım, çapraz bulaşma riskini ortadan kaldırır ve üretim güvenliğini artırır.

Otomasyon, Kontrol ve İzlenebilirlik

İlaç sektöründe kullanılan dolum ve sayma sistemleri, yüksek otomasyon seviyesine sahip olmalıdır. PLC kontrollü sistemler sayesinde:

• Reçeteler kayıt altına alınır
• Üretim parametreleri izlenebilir
• Hatalı dolum veya sayım anında tespit edilir
• Operatör bağımlılığı minimuma indirilir

Bu da üretimde standartlaşmayı ve sürdürülebilir kaliteyi mümkün kılar.

Sonuç: İlaç Üretiminde Doğru Sistem, Güvenli Üretim Demektir

İlaç üretiminde hassas dolum ve tablet sayma sistemleri; yalnızca üretim hızını değil, hasta güvenliğini ve yasal uyumu doğrudan etkiler. Bu nedenle makine seçimi yapılırken hız ve maliyet kadar; hassasiyet, hijyen, otomasyon ve uzun vadeli güvenilirlik de dikkate alınmalıdır.

Doğru mühendislik yaklaşımıyla tasarlanmış dolum ve sayım sistemleri, üretimin her aşamasında güven sağlar ve markanın sürdürülebilirliğine katkı sunar.